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石化氮封阀故障解決方案

2019年08月12日 17:54   来源:上海申弘阀门有限公司
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石化氮封阀故障解決方案它是通過與自力式調節閥配套的安裝在貯槽頂的氮封閥來控制的,氮封閥的作用是配合自力式調節閥工作起到安全的作用,在壓力過高時,如當貯罐的壓力在+500pa時,雖然氮封閥停止進入氮氣,但當貯罐繼續進入物料時,貯罐的壓力上升,則貯罐內的物料通過氮封閥排出氣體,以維持貯罐內的氣體的壓力維持不超過+500pa,使貯罐不超壓,也不另設安全閥,而是通過氮封閥控制的,當貯罐壓力將低于-500pa時,自力式調節閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。
    上述的形式,即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象,也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象,确保了贮罐的安全。


    石化氮封阀故障解決方案然而在實際運行過程中,我們會碰到一個故障,下面我們一起來羅列一下這些故障並解決這些故障:
   (1)导压管堵塞。如果导压管堵塞,氮封阀没有反馈信号,也会造成氮气不停地向罐内补充。
   (2)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏,而且导压管也未堵塞,应检查气导阀下面小弹簧的弹力,若弹力减小,会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长,增加其弹力。
   (3)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击,导致密封圈磨损或断裂,起不到密封作用,更换密封圈即可。
   (4)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图,即可作出判断。
   (5)灰尘比较大的环境用久了会导致氮封阀工作不正常。某厂曾有氮封阀工作不正常,拆阀检查,发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢,经过擦拭,涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内,使主阀不能回到阀座上。

石化氮封阀故障解決方案
(1)外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調節閥時,一些易沈澱、含有固體顆粒的介質經常在節流口、導向處造成堵塞,可打開下閥蓋底塞,外接沖刷氣體或蒸汽管線。當産生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸汽閥門,即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。
  (2)卸開閥門進行清洗管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等會在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住,使閥芯曲面、導向面産生拉傷和劃痕,密封面上産生壓痕等。這種現象經常發生于開工期間和大修後投運初期,是最常見的故障。遇此情況,必須卸開閥門進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨,同時將底蓋打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,並對管路進行沖洗。投運前,讓調節閥全開,介質流動一段時間後再納入正常運行。
  (3)改用其他形式的調節閥如將直通單、雙座閥改成套筒閥、角形閥等。單雙座閥節流面積和圓周分布,間隙小,易堵塞卡住;套筒閥節流面積集中分布,爲窗口形,間隙大,渣物容易通過;直通閥爲倒S形流路,上、下容腔死區多,爲介質沈澱提供了地方;角形閥爲倒L形流路,介質猶如流過90。彎頭,自潔性能好,不易沈積堵塞。
  (4)安裝管道過濾器對小口徑的調節閥,尤其是微小流量調節閥,其節流間隙很小,介質中不能有一點渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質順利通過。


 實際應用我們用實際例子來說明了解。某廠的貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行,這兩種形式的氮氣的氮氣來源壓力均爲氮氣鋼瓶來的氮氣,氮氣壓力很高,但氮氣管道較細,均沒有減壓閥,而直接進入自力式調節閥,自力式調節閥有自動調壓的功能,並未減壓閥,貯罐的氮封壓力很低,壓力控制在±500pa。第一種形式就是自力式調節閥與帶雙水封的呼吸槽配套,貯罐壓力在控制±500pa,當壓力達到+500pa時,貯罐內的氣體沖破呼吸槽的水封,保持了貯罐內的壓力不超過+500pa,當貯罐內的壓力過低時,一方面自力式調節閥動作補充氮氣到貯罐,以維持氮氣壓力不致過低,萬一自力式調節閥故障時,呼吸槽的另一個水封起了作用,外界氣體沖破另一水封進入貯罐,以維持貯罐壓力不致過低到-500pa,避免了貯罐的吸弊,這種形式沒有安全閥。


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